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淺淡熔噴布生產(chǎn)線中羅茨風(fēng)機(jī)的應(yīng)用與維護(hù)

發(fā)布時間：2021-05-19  人看過

淺淡熔噴布生產(chǎn)線中羅茨風(fēng)機(jī)的應(yīng)用與維護(hù)
作者：濟(jì)南正豐風(fēng)機(jī)有限公司
2020年隨著新冠疫情的爆發(fā)，全國乃至全球性的爆發(fā)，讓人類面臨著空前的災(zāi)難和恐慌，讓醫(yī)療物資出現(xiàn)了空前的潰乏，為了應(yīng)對爆發(fā)的疫情，國家衛(wèi)生組織、世界衛(wèi)生組織強(qiáng)有力有宣傳疫情防控措失，使國內(nèi)的疫情得到了控制，在防控中具有良好過濾能力和隔離能力的熔噴布表現(xiàn)尤為突出，隨之而來的是中國的熔噴布行業(yè)，為中國乃至全球帶來了春天。
在國內(nèi)各地區(qū)熔噴布生產(chǎn)設(shè)備如雨后春筍般的滋生起來。熔噴布生產(chǎn)線如此迅速的成長起來，歸根于中國成熟的配套產(chǎn)業(yè)。熔噴布生產(chǎn)線，主要組成部分，包括擠出機(jī)，模具，滾筒，氣源，加熱器，靜電發(fā)生器。作為生產(chǎn)中主要的環(huán)節(jié)—?dú)庠?，羅茨風(fēng)機(jī)表現(xiàn)出了優(yōu)異的成績，羅茨風(fēng)機(jī)做為中高壓供氣設(shè)備，有著其他氣源設(shè)備不具備的顯著優(yōu)勢---輸送清潔、干燥的空氣，傳統(tǒng)空壓設(shè)備，例如，活塞空壓機(jī)，螺桿空壓機(jī)，回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，氣源都含有少量的油，即使配套上最選進(jìn)的油氣分離設(shè)備，在高壓力的工況下，也有少量的潤滑油會氣化到輸送的氣體中，必然會影響到生產(chǎn)的熔噴布的質(zhì)量！所以羅茨風(fēng)機(jī)必然成了熔噴布生產(chǎn)線的氣源設(shè)備首選。
               正豐風(fēng)機(jī)根據(jù)多年的生產(chǎn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)將羅茨風(fēng)機(jī)的使用與維護(hù)方法總結(jié)如下：

1. 隨著設(shè)備數(shù)字化自動化的進(jìn)步，加工精度越來越高，羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡精度達(dá)到G2.5,可以安裝在水平，穩(wěn)定的，有 一定承載能力的平臺上，無需再像以前的一樣用地腳螺栓固定。

2、安裝時首先檢查機(jī)體內(nèi)部確認(rèn)無雜物時，即封閉進(jìn)、排氣口，徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機(jī)接通，要求各法蘭結(jié)合面不準(zhǔn)漏氣。
當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
3、消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口處。
4、在靠近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口的直管段上，應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥，當(dāng)風(fēng)機(jī)處于超負(fù)荷運(yùn)行時，儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報警信號。
5、為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。此種負(fù)荷，必須另設(shè)支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。
6、安裝時必須找正，風(fēng)機(jī)與電機(jī)中心線重合或平行并使整機(jī)底座與基礎(chǔ)/平臺平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進(jìn)行調(diào)整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，建議安裝減震器。
7、安裝時絕對不允許破壞風(fēng)機(jī)的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。
二、使用
1、使用要求：
（1）進(jìn)氣溫度不高于40℃；
（2）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機(jī)的最小工作間隙之半；
（3）軸承溫度最高不超過95℃；
（4）潤滑油溫度最高不超過65℃；
（5）不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。
2、鼓風(fēng)機(jī)啟動前之準(zhǔn)備工作：
（1）檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量；
（2）檢查進(jìn)、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量；
（3）檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求；
（4）檢查鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)的找中、找正質(zhì)量；
（5）檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固；
（6）向油箱注入規(guī)定牌號之機(jī)械油至油標(biāo)的中間位置，建議采用N68機(jī)械油；
（7）向主動、從動軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。
（8）全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門，盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；
（9）檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的日常保養(yǎng)
做好風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)，使之經(jīng)常處于良好運(yùn)行狀態(tài)，不但能延長風(fēng)機(jī)的維修周期，而且能防止風(fēng)機(jī)的過早磨損，預(yù)防機(jī)械事故的發(fā)生。內(nèi)容如下：
1. 堅(jiān)持文明生產(chǎn)，經(jīng)常保持風(fēng)機(jī)表面及其周圍場地清潔，并經(jīng)常檢查各部分定位銷、連接螺栓的緊固程度，隨時把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。
2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無過熱現(xiàn)象，軸承齒輪油箱允許溫升和最高溫度，應(yīng)符合表一規(guī)定。
表    一

3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應(yīng)加到規(guī)定的兩條刻度線之間，不應(yīng)過少，勿使油箱滲漏。
4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現(xiàn)象。
5. 檢查風(fēng)機(jī)的潤滑系統(tǒng)是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，齒輪潤滑油在負(fù)荷試車后應(yīng)予更換（或過濾后再用），正式使用200小時以后，換第一次油，以后按季節(jié)換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)贓物及時過濾；發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時更換。換油時應(yīng)清洗油箱。
6. 風(fēng)機(jī)的驅(qū)端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時一同加油、換油和清理。
7. 經(jīng)常傾聽機(jī)體內(nèi)運(yùn)行工作情況，有無磨損、過熱或異常聲響。
8. 經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過濾器，及時清掃或更換濾料，避免含塵量過大，增加系統(tǒng)壓力。謹(jǐn)防進(jìn)風(fēng)口管道內(nèi)落入異物。
9. 每班按規(guī)定時間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。
10. 建立各種維護(hù)保養(yǎng)制度，規(guī)定檢查項(xiàng)目、檢查點(diǎn)及質(zhì)量要求等。  
二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障分析和檢修方法及措施
由于安裝使用不當(dāng)，維護(hù)保養(yǎng)不良或制造質(zhì)量失控等導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)故障，現(xiàn)將常見的故障分析和排除方法列于下表（表二）。
表     二